塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2，化学塑解剂R厂家， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，化学塑解剂R，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。

塑解剂技术标准1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末2， 加热减量 %  ≤2.53， 分解温度 ℃  ≥3004， 100目筛余物 % ≤0.55， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）

经济效益1， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。2，化学塑解剂R价格， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。3， 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。

塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑??炼。2，环保化学塑解剂A-86批发， 塑解剂R对混炼胶的硫化速度，制品的物理机械性能无影响。 塑解剂R不溶于水，醇，化学塑解剂R报价，苯及一般溶剂，无du，对人体无害，使用安全稳定。

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。

技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

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