稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是:
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,矿井充填站,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
2、筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、筛网质量不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。
稳定土拌合站的使用越来越多,虽然质量很好但也难免会出现一些小问题。
对于一般的稳定土拌合站来讲,工作过后肯定会存留一些石屑颗粒,这样的情况下就会无法正常通过筛孔,充填站,逐渐的将筛孔堵塞。在筛孔附近,出现了含有大量的震动筛筛孔尺寸的石料颗粒,这样的时候也会出现一些不可预料的问题,造成稳定土拌和站筛孔的阻塞。
关于稳定土拌合站的一些信息,希望以上的介绍能帮助到大家。如果大家还有其他的问题想要了解欢迎继续来电咨询!
稳定土搅拌站每天使用工作完毕后,一定要留有专人清理稳定土搅拌站,确保稳定土搅拌站在下次运行时不会发生问题。那么在保养稳定土搅拌站要做哪些工作呢:
1、清理混凝土搅拌站搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,煤矿充填站,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
2、冰冻季节工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。这一点是很重要的。
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