稳定土拌合站强夯法是通过对工程高填方路段路基强夯处理来提高路基的强度及压实度，减少不均匀沉降及道路病害。稳定土拌合站强夯法利用起吊机器将重锤提升到某一高度，然后自然下落，在短时间内对路槽土产生巨大的冲击能量，由重力势能转化为动能在转化为各种波形使土体强制压缩、振密、排水固结和预压变形，使土颗粒更加紧密，趋于土体的稳定状态以达到加固目的。

我们在使用稳定土拌合站的时候常常会忽略对空滤器的保养和维护，今天我们就简单为大家介绍一下相关知识：

　　（１）在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，膏体充填站，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。

　　（２）拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，充填站，使灰尘脱落，很好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。

　　（３）滤芯经多次清洁后，拆缝处出现开裂，滤清器外壳变形，装配后不能密封，矿山充填站，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当，进气管口接口外不密封等。这些问题均能造成进气短路，所以，在维修保养中，煤矿充填站，应确保上述各部位的正常状态，及时更换修整老化、变形、破损和零部件，滤芯蝶形螺母拧紧力要适当，不可过紧，以防压坏滤芯。

　　（４）安全滤芯不需保养，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附很多灰尘或正常使用５００小时后，应更换安全滤芯。

　　（５）不要用水或柴油、清洗纸滤芯，否则滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。

稳定土拌合站告诉您石灰稳定土与水泥稳定土基层材料拌合要求

　　石灰稳定土基层与水泥稳定土基层材料与拌合要求：

　　1．石灰、水泥、土、拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用，并严格按照标准规定进行材料配比设计。

　　2．城区施工应采用厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式；以保证配合比准确，且达到文明施工要求。

　　3．应根据原材料含水量变化、骨料的颗粒组成变化，及时调整拌合用水量。

　　4．稳定土拌合前，应先筛除骨料中不符合要求的粗颗粒。

　　5．宜用强制式拌合机进行拌合，拌合应均匀，

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