PAC加药装置的工作原理主要是利用PAC(聚合氯化铝)的强吸附能力。具体来说,该装置首先将PAC粉末投入水中,并通过一个混合槽使PAC粉末与水充分混合。PAC中的铝离子与水中的杂质如悬浮物、胶体物质和有机物发生化学反应,三槽式药剂投加装置生产,形成较大的絮凝体。
为了实现这一过程,装置中设有一个加药系统,该系统包括一个药液储罐、泵和流量调节装置。泵将配置好的PAC溶液从储罐中抽取,并通过流量调节装置调节溶液的流量,草酸性药剂投加装置价格,从而确保PAC溶液能够定量地注入混合槽中。
在混合槽中,PAC溶液与水充分混合,PAC药剂投加装置安装方案,PAC中的铝离子与水中的杂质发生化学反应,形成沉淀物。这些沉淀物在混合槽中沉淀并与水分离。经过这一混合和反应过程后,水会变得更加清澈。
,经过PAC加药装置处理后的水会进入下一个处理单元,柳州药剂投加装置,如沉淀池或过滤器,以进一步去除残余的悬浮物和杂质,从而得到更加纯净的水。这一装置广泛应用于市政自来水、工业制水、污水处理等各种水处理场合。
自动加药机
药剂投加装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
药剂投加装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统,干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证药剂的稀释和熟化,配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
药剂投加装置主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱,可以单体使用或多体组合。
成套药剂投加装置保养的流程:
1、应注意成套加药装置的搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,如较大震动应及时排查故障。
2、应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增加至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3、成套药剂投加装置各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应过60℃。
4、减速机头次加油运转500小时,即应替换上新油,以后在连续工作每半年替换1次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每周替换1次,二个月后每半年替换1次。
5、成套加药装置除一些部件需临时替换外,运转4000小时后应替换易损件,运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。
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