空预器使用期间可能会出现的问题

     脱硫脱硝除尘系统离不开空气预热器的余热回收加热功能，但系统在使用过程中难免会调配不合理，而加剧设备堵灰。尤其是燃烧高硫煤期间，预热器堵塞严重，不锈钢搪瓷管品质保障，在满负荷时其差压由前期1.05kPa增加到1.52kPa。差压增加给锅炉可靠运行等带来较大不良影响。

     空预器堵塞引起炉膛负压波动大，同时空预器烟气侧、一二次风侧的进出口差压增加，内涂搪瓷管品质保障，堵塞严重时，预热器漏风量增加，两侧排烟温度偏差明显增加，锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。

预热器差压高的原因

  1、仪表指示不准

  2、空气预热器冷端温度过低

  气温低且低负荷时炉排烟温度低，空气预热器冷端综合温度低于设计值。在该温度范围内为液态，内搪瓷管品质保障，温度越低黏性越大，与烟气中的飞灰粒子相结合，烟气流在空预器波纹蓄热元件上逐渐沉积，形成了粘结性较强的融盐状积灰，造成空预器堵塞。从数据统计中看，在其出口温度低于设计值时，其差压增加明显，故该因素为主因。

吹灰影响

  3、脱硝出口NOx反吹时间过长

  4、人员操作问题

为什么要用预热器来对垃圾焚烧炉中烟气处理呢？

   厂家在上面对空气预热器的作用做阐述的时候已经回答了，空预器里面有喷水管，对烟气进行降温除尘。其实归结起来就是：节能降耗减排。

   垃圾焚烧发电厂中空预器一般都采用蒸汽式，搪瓷管品质保障，主要是因为垃圾焚烧电厂烟气中酸性气体较多，在低温时较易造成低温腐蚀，因此空气预热器多采用蒸汽加热。

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