自动化组装线车间布局的几种方式：

1、自动化组装线使物料搬运成本小化；

空间的有效利用：自动组装流水线的劳动力的有效利用；便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。为了实现上面的目标，好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。自动流水线“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，好是单件的流动。它是减少在制品数量的好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，自动流水线但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。

自动组装线，也叫装配线，流水线，辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备，在个输送没备加工体系中，产品通过爱慢移动到各个环节，通过各个环节的加入组装，达到成品的目的。组装线是人和输送没备的分工协作的拍档，通过输送线系统的分配，满足了多种产品的装配需求，组装线给企业生产带来的主要作用有:

1，通过自动装配线每个步骤的加工装卸，产品的质量上升，加工的精度高;

2，生产设备利用率得到了提高，由于按部就班的进分散单独的作业产量翻了好几倍;

3，全自动组装线价格，自动装配线的生产效率稳定，即使组装线的某个环节出现了故障，输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。

多型号产品组装流水线设计原则

如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品，除了生产节奏上的设计，还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工A、B、C、D四种型号产品，其中A型号产品，市场需求量一般；B、C两种产品型号居中，市场需求量大；D产品，但市场需求量小，则设计组装流水线时以B、C两种型号产品为标准进行考量和设计。若D型号产品也用同一套组装流水线生产，工程师设计时一般会在工装板上做功课。

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