擦窗机年检检测
擦窗机年检检测应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。注：在测试、擦窗机检查和维修过程中，如需安全装置或电气保护装置暂时失效时，应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。完成全1面检验后负责全1面检验的合格人员应向责任人出具检查报告。在全1面擦窗机检验确定存在或潜在可能影响设备安全使用的严重缺陷，合格人员应立即向责任人发出停用通知。责任人应在不伤害操作人员或其他人员的情况下，确保对设备进行由全1面检验认为是必要的补救或其他工作。当设备有可能存在影响安全使用的潜在严重或缺陷时，补救工作应在设备恢复使用前进行。
普通标准型轨道式擦窗机其轨道系统在设计和安装时应注意以下几点：
① 考虑擦窗机各部分重量，轨道自重、配重，运行引起的侧向力及风荷载引起的作用力；
② 轨道基座的设计应符合建筑模数且便于土建施工，留出混凝土浇注和振捣空间（如浇注孔），当女儿墙较高时应参照擦窗机尺寸和性能适当改变轨道基座；
③ 轨道的支撑点不宜过密，间距不小于1.5m，支撑点之间考虑为荷载时将轨道简化为简支梁，其轨道的挠度变形不大过其跨度的1/500；
④ 轨道锚固件和连接附件的设计强度应能承受双倍的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件； ⑤考虑温度变化引起轨道的热胀冷缩对轨道连接点和屋面装置所产生的影响，每根轨道段的长度不大于9m，伸缩缝间隙不大于3mm，高处作业吊篮厂家，圆弧转弯段轨道不宜设置伸缩缝，两条轨道伸缩缝的位置错开2000mm以上。在温差大的地区尽量选用小截面的型材做轨道，以减小温度应力对轨道连接点和屋面装置产生的影响；
⑥ 轨道端头应焊接限位挡板，挡板厚度不小于8mm，宽度不小于轨道宽度，达到限位装置的要求，一般不低于100mm；
⑦ 当轨道在基座外接头时应采用坡口焊接，在轨道底部应搭焊一块长度不小于200mm、宽度不小于轨道宽加20mm、厚度不小于12mm的镀锌钢板。
擦窗机的种类有哪些？ 擦窗机是用于建筑物或构筑物窗户和外墙清洗、维修等作业的常设悬吊接近设备。擦窗机按安装方式分为：轮载式、屋面轨道式（简称轨道式)、悬挂轨道式（简称悬挂式）、插杆式、滑车式和滑梯式。 一、轮载式擦窗机 该机型为小型擦窗机设备，适用于楼顶布置花园平台、观光平台的场合，不会影响楼顶布置的整体美观。轮载式擦窗机的行走通道屋面要为混凝土刚性屋面，坡度应小于百分之二。 二、轨道式擦窗机 该形式的擦窗机使用广泛，擦窗机可沿轨道电动行走。具有行走平稳、就位准确、使用方便、自动化程度高等特点。该机型具体可分为以下几种。 （1）双臂动臂变幅型 该机型是一种小型擦窗机设备，工作幅度相对较小，机重较轻。 （2）燕尾臂型 该机型是轨道式中常用的一种中型设备，适用范围广，一般在复杂的建筑立面则可采用此机型。擦窗机工作时，臂架垂直，其他位置通过臂头回转使吊船平行外墙立面进行而工作，伸展吊船可清洗凹立面。 （3）伸缩臂型 该机型是一种大型的擦窗机设备，适用于楼顶面较多、多台擦窗机难完成整个大楼立面的清洗维护作业工况。 （4）附墙型 该机型为小型擦窗机设备。当楼顶擦窗机通道尺寸在500? 1000mm，其他轨道式不宜布置时，则可选择此机型。 三、滑车式、插杆式擦窗机 该机型为小型擦窗机设备，由滑车（或插杆）、电动吊船组成。该电动吊船与轨道式吊船有所不同，它自身配置有升降的提 升机、安全锁、收缆器等。该擦窗机就位操作麻烦，常布置于裙房和楼顶局部位置。 四、悬挂式擦窗机 此机型为小型擦窗机设备，由高强铝合金轨道、爬轨器、电动吊船等组成。该电动吊船与插杆式相同，它自身配置升降的提升机、安全锁、收缆器等。适用于楼顶层面较多或空间较小、建筑造型复杂、其他擦窗机不易安装的场合。 五、滑梯式擦窗机 此机型主要由电动行走机构、铝合金或钢结构滑梯等组成。 可用于清洗内外弧形、水平、倾斜的玻璃天幕等。
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