尾矿干排系统工艺流程设计方案-广西尾矿干排-潍坊兴盛机械

尾矿干堆工艺流程:

1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.

2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。

3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。

4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,尾矿干排工艺技术要求有哪些,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。






尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。

尾矿压滤干堆技术

目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放(也叫湿排):磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。

尾矿压滤干堆工艺(也叫干排):磨浮车间排出的尾矿经浓密池后,溢流水返回回水池经处理后循环使用,底流加压输送到压滤车间通过压滤,广西尾矿干排,形成含水量17%-20%的尾矿干饼,经运输皮带送到尾矿干堆场堆放,压滤水返回到回水池经处理后循环使用,尾矿水不外排。同时,尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池,收集挡土坝的渗水,并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗,集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式,有二个好处,一是尾矿干堆场稳定性好,有利于安全;二是实现了零排放,不污染环境,有利于环保。




尾矿干排工艺系统:水力旋流器或水力旋流器组+浓密机+脱水筛+压滤过滤设备组合应用于尾矿干排干堆技术中,各组合设备发挥各自优势,各取其长,尾矿干排系统工艺流程设计方案,组合为的尾矿干排工艺系统。

在该组合工艺系统中,各组合设备投资少,尾矿干排设备生产厂家,设备运行费用低,管理简单,使该工艺组合性突出,在该工艺系统中的浓密机溢流和压滤机的滤液可以实现水的循环利用。

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