14、真空泵在运行过程中，木材烘干机器，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

　　15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　17、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

　　19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　21、真空泵长期停用，木材烘干，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，高频木材烘干，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，木材烘干设备生产厂家，试看真空泵是否灵活。

　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标上注明的范围内，以保证真空泵在率点运转，才能获得的节能效果。

木材烘干机的微观结构对烘干痕迹的影响由于木材结构的各向异性，导致顺纹方向的透气性好、热导率大，而垂直木纹的透气性差、热导率小。热导率小的方向上一旦受热则不易散失，容易形成局部的高温，受热容易发生热解、烘干。另外在未烘干表面以下产生的挥发物沿纹理方向比沿垂直纹理方向逸出容易得多，这些都对木材的燃烧炭化速度产生重要影响。






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