机物接触到空气的时候会缓慢氧化，氧化过程中会放热。再生料堆放起来后内部通风不好，加之再生料的导热性差，氧化产生的热量就会慢慢聚积起来，而且随着温度的升高，氧化速率也会增加，当温度超过再生料的燃点后即可造成自燃。预防再生料自燃的方法很简单，只要把再生料装进袋子里，再把袋子整齐地堆码起来，利用袋子之间的空隙保证足够的空气流通，从而避免再生料温度不受控制地升高。 广东力美新材料科技有限公司的再生料/回收料价格非常合理，坚持以消费者为主，一直为消费者提供良好的服务，都是有GRS认证的也可以可定制改性。需要再生料/回收料的朋友可以放心，如果您需要了解，也可以联系我们。

1.结晶料，吸湿性小，易发生融体受损，长期与热金属接触易分解。2.PP再生料流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。4.PP再生料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。

再生料的尺寸设计时,从理论上来说只取决于塑料的流动性。但由于加工条件、工艺因素等影响,制品在设计时要考虑较多的因素。如制品结构、模具情况、注塑机的效能等。如对于薄壁制品,即使所选材料流动性较大,也不能设计得过大,否则由于模具温度低,可能会发生料流没有完全充满模具型腔时就已经固化,或者料流前锋不能很好熔合而形成冷接缝的现象,影响制品的外观和强度。再生料的尺寸精度是指所获得的注塑制品尺寸与产品图中的尺寸的符合程度,即所获尺寸的明确度。这是注塑制品在使用过程中的要求,但塑件的精度很难达到较高值,这主要是由于影响塑件精度的因素十分复杂。对注塑成型过程而言,它是由原料、模具、注塑机与成型加工工艺条件四个要素构成的,这四个要素都含有使制品产生尺寸误差的因素。从原料来说,不同种类再生料的成型收缩率、流动性、结晶化程度有很大差异;甚至对于同种塑料的不同批次,上述性能也略有不同;对于混合料,如新旧料混合、复合改性材料更是无法保证不同批次材料性能的一致性。所以要保证同批制品尺寸精度的一致性,就要尽可能使用同一类型同一批次的材料成型。对于成型条件的变动(温度、时间、压力等造成成型收缩率的波动),即使是同一批次的材料,生产的注塑制品的尺寸误差也略有不同。广东力美新材料科技有限公司专注于再生料/回收料，都是有GRS认证的且可定制改性，需要购买的广大群众欢迎你随时拨打电话咨询我们。