合金钢根据所含金属的成分及性能，

可分别使材料的韧性、

耐冲击、

耐磨及抗胶

合的性能等获得提高，

也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高

合金钢根据所含金属的成分及性能，立式铣床自动进给器，

可分别使材料的韧性、

耐冲击、

耐磨及抗胶

合金钢根据所含金属的成分及性能，

可分别使材料的韧性、

耐冲击、

耐磨及抗胶

合的性能等获得提高，进给器，

也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高

采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备

数控机床主轴的支承主要采用图

8-5

所示的三种主要形式。图

8-5a

所示结构的前支承

采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。

这种结构的综合刚度高，

可以满足强力切削要求，

是目前各类数控机床普遍采用的形式。

图

8-5b

所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，

后支承采用单个向心推力球轴承。

这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图

8-5c

示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，

后支承为单列圆锥滚子轴承。

这种配置的径向和轴

向刚度很高，

可承受重载荷，外圆磨床进给器，

但这种结构限制了主轴gao转速和精度，

因而仅适用于中等精

度、低速与重载的数控机床主轴

常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。

1

、锻钢

钢材的韧性好，

耐冲击，

还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高

齿面硬度，铣床动力进给器，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（

da

＞

400~600mm

）或者是结

构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在

(0.15

～

0.6)%

的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：

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