1、 采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，大型木材烘干设备，无噪音污染，属高环保产品；减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器，具有安全隐患。

2、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用(与燃木材蒸汽系统费用相当)；

3、 干燥温度可达75/85℃，木材烘干，充分满足木材干燥工艺要求，取代传统蒸汽锅炉干燥。

4、 采用木材特种干燥控制仪，木材烘干器，自动检测木材平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高木材干燥出成率。

木材烘干的化学组成对木材烘干痕迹的影响木材的主要化学组成相似，我们知道木材中的主要燃料组分是纤维素，但纤维素本身并不是木材燃烧的一个有效部分。作为葡萄糖的一个衍生物，纤维素已被部分氧化。因此它向木材燃烧过程中的氧化反应提供的燃料（单位质量里）就会成比例减少。木材燃烧烘干容易程度主要与其中树脂及其它成分有关。含有树脂的木材（如松木），能较快的引燃并旺盛的燃烧。









（2）木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材，烘干速度较慢，这是因为含水量较多的木材，木材烘干机器，受热以后水分需要向外蒸发，而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热，含水量越多，消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强，燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的不良导体，需要较长时间强烈加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部，受热点不能很快产生热量累计，需要长时间强烈加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。









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