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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，大型喷塑设备，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

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　粉末涂料不管是热塑性或是热固性，郑州喷塑设备，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。

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用于生产制造粉末涂料的原材料这几年价格都在大幅下滑。2012年新醇的价格高达14500元/吨，而今天多少呢？你花不到8000元/吨就可以买到了赚；我们再谈谈PTA，所有人都知道中国的PTA产能严重过剩，2013年初，PTA售价高达11000-12000元/吨，而今天你给5000元也有钱找。有意思吧，用他们生产出来的聚酯，成本当然有相当的竞争力，加上涂装几乎无浪费，粉末涂料的综合使用成本应该是低的。现在，小型喷塑设备，在金属材料中的涂装领域粉末涂料已经树立了它相当的江湖地位，喷塑设备价格，是时候进军非金属材料领域了，例如木器，又例如塑胶。