应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，如搅拌物质的投入时间；若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。

　我们日常在使用脱硫搅拌器的过程中，反应釜搅拌器，为了防止物料进入设备内部，造成线路损毁，一般要采取较好的密封措施，这样不仅可以保护设备，还大大提高了其工作效率。大家可能会有疑惑具体的密封措施该怎么做呢？今天小编就带大家来了解一下：

　　脱硫搅拌器的工艺方法主要是通过脱硫工艺，桨式搅拌器，将一些物品进行处理回收再将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂在吸收塔内与烟气充分混合接触，于是烟气中的、浆液中的碳酸钙以及从塔下鼓入的空气进行氧化反应生成硫化钙，之后经过吸收塔排出的石膏浆液经过除雾器就可以除去雾滴。

脱硫搅拌器固液相的分散：混合固相和液相被广泛使用，有时是制备均匀的悬浮液、有时是固体的溶解，锚式搅拌器，有时是固体和液体柏之间发生化学反应，搅拌器，有时是液相洗涤中的固相、有时来自过饱和溶液沉淀出晶体，虽然脱硫搅拌器某些工艺的目的不一样但对流动状态有一个共同的要求——将固体悬浮在液体中搅拌均匀，其评价指标是液体中固体颗粒的悬浮程度如优选所有固体颗粒在液体中完全均匀悬浮。

在使用搅拌器时一般是根据搅拌轴功率和周围的工作环境等因素来选择电动机的型号，这样的使用对于电机是可以有很好的保护作用的。电机是设备进行工作所使用的动能，电机若是出现什么故障对于设备的使用也会产生阻碍。搅拌器功率的测定方法

如果工艺设计考虑需要，搅拌器应配备紧急备用电源。

搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。

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