间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。　　砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。

  　　枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，脱硫脱硝搅拌器，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，脱硫脱硝搅拌器生产厂家，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，脱硫脱硝搅拌器，消费率较高，但配合比拟难控制。

 

 

         这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程，希望给您带来协助，谢谢您的观看。

浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么？

　　对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，脱硫脱硝搅拌器生产厂家，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

　　下面是搅拌器在操作中的几个细节

　　1、检查易损件磨损的情况，尤其轴承盒位置，若发现磨损现象，及时更换，以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑，根据季节的变化来控制轴承温度，一般轴承温度控制在70度为正常。

      关于搅拌器保送速度问题，可能大家还不是很理解，今天为大家解说一下这方面的学问。

　　倡议运用磨合式绞龙，取代轴承，一切的搅拌器轴承式机械都有这样的问题，一旦改换轴承，性能就极速降落，换个几次，搅拌器根本就报废了，磨合式取代轴承带动旋转处理了这种问题。

　　有些时分，因搅拌桨搅拌速度变慢以致于间歇性搅拌的状况。这种问题取决于电机和搅拌器搅拌桨两端轴密封不行招致无法带动搅拌桨停止快速或理想的搅拌速度，这就需求对电机与密封停止一些措施的施行，搅拌桨两端轴密封的状况下外套一层双层密封配件，电机防热与忽然断电招致电机损坏的措施。

　　搅拌器的保送速度能够反映出设备的运用状况，倡议大家将速度跳到适中即可。

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