大大降低刀具的使用成本；具备自动编程软件，实现CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能，省去人工编程的繁琐步骤；进行二次开发，增加了工件自动找正功能，避免了传统的将工件的一条边要与设备导轨对齐的工作方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。自动找正功能只需找到工件的一条边的起点和终点，确认后可自动旋转系统坐标系以适应工件，平面钻，操作方便快捷；低频力矩大、输出平稳，矢量控制，转矩动态响应快、稳速精度高，抗干扰能力强。

数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证定位准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面定位，平面钻床，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，数控钻，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装或心轴。

本设备主要用于过滤转鼓等工件的钻孔的加工，可在工件上实现钻通孔、钻盲孔、台阶孔等功能。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。主要有底座、旋转工作台、移动立柱、数控水平钻削动力头、自动排屑器和冷却装置、气动系统、集中润滑系统、电气系统、防护罩等组成。设备底座、立柱等大件均采用焊接结构件，经人工时效热处理、退火去应力处理，消除内应力。应用有限元分析，对机床静态和动态性能进行了有效的预测和优化，使机床性能得到了有效的保证，具有较高的性能价格比。

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