NTC:负温度系数热敏电阻，温度越高，阻值越小。

PTC:正温度系数热敏电阻，温度越高，阻值越大。

简单地来讲NTC与PTC都属于热敏电阻，在电路中都起到保护电路的作用。

NTC的初始电阻大，因此对电流的阻碍作用就更大，可以有效地阻挡住尖峰电流，当电路趋于稳定时，NTC电阻就逐渐变小，从而保护电路。

PTC与NTC恰恰相反，在稳定的电路中，ntc热敏电阻参数，PTC相当于导线，热敏电阻厂家，当遇到一个临时的脉冲信号时，PTC阻值急剧增大，负温度系数热敏电阻，电路相当于开路；当脉冲信号离开，电流变小，PTC阻值变小，电路恢复正常。

总结：NTC处理掉异常，使电路能正常导通，主要应用于温度补偿、过流保护、过热保护、自控加热、马达启动、彩电消磁等；PTC识别异常，使电路截止，主要应用于温度补偿、过流保护、过热保护、自控加热、马达启动、彩电消磁等。

热敏电阻设计思路

热敏电阻的设计思路主要围绕其特性与应用场景展开。首先，需要明确热敏电阻的测量范围，这决定了其能够检测的温度区间。接着，选择合适的材料和封装形式是关键，这取决于所需的灵敏度、线性度、响应时间以及稳定性等因素。
在设计过程中，热敏电阻的电路布局也至关重要。合理的电路设计能够确保热敏电阻在温度变化时能够准确、快速地响应，热敏电阻，并将阻值变化转化为可测量的电信号。此外，还需要考虑热敏电阻的抗干扰能力，以避免外部环境对其性能的影响。
针对具体应用场景，热敏电阻的设计还需进行定制化调整。例如，在家电领域，热敏电阻可能用于控制空调、冰箱等设备的温度，因此需要具有较高的稳定性和精度；而在汽车领域，热敏电阻可能用于监测发动机温度，需要具有较快的响应时间和较高的耐温性能。
总的来说，热敏电阻的设计思路是一个综合性的过程，需要综合考虑其性能、应用场景以及制造成本等因素。通过合理的设计和优化，可以确保热敏电阻在各种环境中都能够稳定、准确地工作，为温度测量和控制提供可靠的解决方案。

PTC热敏电阻

　　PTC（是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料，可专门用作恒定温度传感器．该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体，其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化，常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导（体）瓷；同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物，采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化，从而得到正特性的热敏电阻材料．其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件（尤其是冷却温度）不同而变化

　　钛酸钡半导瓷的PTC效应起因于粒界（晶粒间界）．对于导电电子来说，晶粒间界面相当于一个势垒．当温度低时，由于钛酸钡内电场的作用，导致电子极容易越过势垒，则电阻值较小．当温度升高到居里点温度（即临界温度）附近时，内电场受到破坏，它不能帮助导电电子越过势垒．这相当于势垒升高，电阻值突然增大，产生PTC效应．钛酸钡半导瓷的PTC效应的物理模型有海望表面势垒模型、丹尼尔斯等人的钡缺位模型和叠加势垒模型，它们分别从不同方面对PTC效应作出了合理解释．

　　实验表明，在工作温度范围内，PTC热敏电阻的电阻-温度特性可近似用实验公式表示：

　　RT=RT0expBp（T-T0）

　　式中RT、RT0表示温度为T、T0时电阻值，Bp为该种材料的材料常数．

　　PTC效应起源于陶瓷的粒界和粒界间析出相的性质，并随杂质种类、浓度、烧结条件等而产生显著变化．近，进入实用化的热敏电阻中有利用硅片的硅温度敏感元件，这是体型且精度高的PTC热敏电阻，由n型硅构成，因其中的杂质产生的电子散射随温度上升而增加，从而电阻增加

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