粉末喷涂-阜阳喷涂-安徽鹰冠
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






影响静电喷涂的因素——涂层厚度的影响因素

粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值,粉末微粒尺寸增大,涂层膜厚的极限值随之增大,阜阳喷涂,粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量:涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段,喷粉量大则膜厚随之增大,喷涂后阶段,随喷粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离:喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大,膜厚减小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。


喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法:

1、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,粉末喷涂,清洗空气过滤设备,适当增加压力;

2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;

3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;

4、粉末结块,可人工将粉末疏松过筛;

5、硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,静电喷涂,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。



喷塑操作工艺

1.在前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度、涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘烤达到温度后,工序开始上件。  

2.检查挂具结构是否良好,喷涂加工,与工件接触部位的导电性是否良好,即使更换损坏及接触不良的挂具。                  

3.检查工件有无碰伤、划痕和锈蚀,将合格工件入上件区。    

4.用抹布清理柜体底部焊渣、污物,防止杂物带入下一工序。                      

5.将工件需做保护螺柱或部位用螺柱保护套或胶带纸保护。外柜体接地螺柱先装垫片,在装保护套。

6.根据不同的待挂工件选择正确的挂具;将挂具悬挂在输送链的挂钩上,确认悬挂良好。



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