催化燃烧设备时的“燃气/空气比值”范畴通常在4%～12%中间；在必须的点燃标准之中，燃/空之比6%时，燃气就能建立不错的催化燃烧装置实际效果，点燃系统软件就能够获得较大的热效，一起又能获得不错的排污实际效果。

     系统气空气比的调节通过零压阀实现。当风扇的风量改变时，燃料/空气比也可以改变以满足催化燃烧器燃烧的要求。在启动时要是调整輸出软启动器的頻率就能超过打火时规定的从有焰点燃到催化燃烧装置的燃/空比的转变。

     在启动时要是调整輸出软启动器的頻率就能超过打火时规定的从有焰点燃到催化燃烧装置的燃/空比的转变。当风量增加，燃烧温度超过设定值时，可编程控制器控制变频器降低输出频率，减少风量，稳定燃烧器温度。如果变频器的输出频率低于设定值(风扇输出频率设定为5Hz)，而出排风量仍高过预设值时，plc刚开始记时，若在必须時间内，减少到预设值，RTO催化燃烧，plc舍弃记时，再次交流电机调速运作；若在必须時间内溫度仍高过设置，plc将再次调整，直到达到设定值。可编程控制器控制变频器在PID操作后的频率输出；如果温度不够，频率会上升，延迟会持续一段时间。

蓄热式燃烧炉

与直燃式焚烧炉不同，热回收焚烧炉使用金属合金换热器将净化后的气体转化为热量，为污染空气留出进入空间。与同类规模的直燃式焚烧炉相比，热回收焚烧炉通过加热有机废气可降低燃料消耗50%至70%。焚烧炉适用于高浓度废气，空气流量高达20000立方英尺/分钟。此外，焚烧炉的废热可回收用于工艺加热。

催化燃烧装置

催化燃烧装置配有催化剂床，VOCs氧化分解的着火温度较低（通常在500到800华氏度之间），因此使用催化剂焚烧炉有几个优点：建筑材料相对便宜；燃料消耗低；燃烧过程中会产生少量的二次污染物，如和氮氧化物。更重要的是，操作相对简单，用电线圈作为辅助热源启动和调节温度，不需要燃气燃烧器。催化剂的种类从重金属到贱金属不等，在给定的时间内，通常持续三到四年。因此，催化剂的成本也需要纳入催化剂焚烧炉的生命周期。

另外，由于催化剂中存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效能的废气，如卤素、金属、无溶剂树脂胶粘剂等，合理的判断和选择至关重要。

催化燃烧设备在VOCs废气治理的应用越来越普遍，近十余年通过环保设备行业不断创新研究，推出了蓄热式催化燃烧设备，简称RCO，它的原理是通过废气在催化剂下降低其活化能，提高废气处理的反应速率，借助催化剂使用有机废气在比较低的起燃温度下发生氧化分解成H2O跟CO2的过程。起燃温度低能耗少，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中比较低，无二次污染，可直接应用于高浓度（500mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化，为目前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。

    催化燃烧设备在催化燃烧的过程中，具有：起燃点低、反应速率快、节能。可以借助催化剂将VOCs废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并且氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热。催化燃烧设备使用的范围也大，催化燃烧基本可以处理所有的恶臭气体，适合处理不同浓度的VOCs.

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