磷铁焚烧炉的处理效果

磷铁焚烧炉处理的效果主要表现在几个方面。首先，铸造炉排片厂家，可以有效地提高磷铁元素的回收效率，减少资源的浪费。其次，处理后的废物可以被更好地利用，横梁炉排片，为可再生资源的循环利用提供保障。磷铁焚烧炉对有害物质的处理效果也非常显著，可以减少有害废物对环境的影响，晋城炉排片，从而实现环保效果。

总结：磷铁焚烧炉是一种重要的工业炉，主要用于处理含磷废物，其应用领域广泛，可以有效地回收废物中的磷、铁等元素，并对环境造成的污染进行治理。随着人们对环境保护意识的不断提高，磷铁焚烧炉将在未来的应用中得到更广泛的推广和应用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种耐磨性好、使用寿命长、漏煤量小的炉排片。具体而言通过以下技术方案实现：

本发明的一种炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有用于安装链轴的轴孔；所述炉排片本体左端和右端分别设置有用于防止煤粉泄露的凸起；所述凸起在炉排片本体高度方向上交错设置。

进一步，所述炉排片本体上下成阶梯状，上部的厚度为15-25mm，下部的厚度为5-10mm。

进一步，所述炉排片本体上部前端面和后端面上设置有用于通风的凹槽ⅰ。

进一步，所述凹槽ⅰ沿炉排片本体左端或/和右端倾斜。

进一步，所述炉排片本体上部的高度为20-25mm；所述轴孔设置在炉排片本体阶梯处，轴孔的上半圆与炉排片本上部融为一体。

进一步，所述轴孔设置成圆孔或/和长圆孔。

进一步，所述炉排片本体顶部设置有用于储煤及通风的凹槽ⅱ。

进一步，所述炉排片由耐热铸铁铸造而成，在所述耐热铸铁内加入有用于变质处理的稀土硅铁镁合金。

本发明的有益效果：本发明所述凸起极大的减小了炉排片使用过程中的漏煤现象；本发明尺寸、结构设计合理使炉排片的使用寿命长；本发明所述的凸起和凹槽ⅰ均有很好的通风效果铸造完成后即可使用无需再二次加工通风孔并且所述轴孔无需再设置加强肋使得铸造工艺更简单，因此，本发明缩减了制造工艺不仅减低了制造的难度同时也提高了生产效率、节约了用材经济性好。

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    耐用篦条的烧结机台车，其特征在于在机体内布置若 干组篦板，每组篦板由8～16根篦条组成，相邻篦条相互连接，篦条间设 有通风缝隙。

   在烧结矿料之前，烧结机台车在机头位置接受矿料，篦条受到矿料的冲击和磨损，此时篦条的温度低。篦条的温度为室温，在烧结过程中，篦条随台车以一定速度向前行进，当台车行至机尾时，矿料烧透．此时篦条温度高，主动炉排片，温度可达到900℃，篦条在高温条件下，在台车翻转卸料时，篦条受到矿料的高温磨损作用，当篦条暴露在空气中时处于高温回火状态。篦条在受到加热、冷却、撞击、磨损等过程的反复循环作用之后，、磨损、变形而破坏。

      隔热垫：作为烧结台车易损件，在材质选择上由为重要，目前烧结机台车整车装配的隔热垫材质有RTCR26Ni1，ZGCR26Ni5，QT400-18等材质，具体装配材质要根据使用客户的要求。

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