业上生产pe保护膜的工艺流程

吹膜—涂布—印刷—检测—复卷—分切—包装

吹膜是将塑料粒子在挤出机中熔融塑化，然后放到管状模型中生成管状模胚，通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，冷却定型后制成薄膜。

涂布就是根据生产pe保护膜的规格型号以及适用领域，制作好胶，再交给涂布机将胶粘剂匀称的涂抹在基材上。

印刷过程是通过凹版印刷机把印版浸泡于墨槽里，由gua刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，再把油墨转移到承印基材上。

检测是由专门的质检员对生产好的产品进行质量检查。

复卷步骤是将半成品和成品放在检品机上进行复卷，如果产品没有达到样品的标准的话，就将其挑出。

分切是按照客户要求将膜卷切割成规定尺寸大小出品。

包装是zui后一步，PE静电保护膜价格，将已经检查好的成品包装到特定的包装盒中。

从保护膜的分切设备来看，的分切机必须具有高精度的张力、压力设定，张力、压力递变，速度调节，运行过程中各工位张力、压力调节及母卷摆动等功能，PE防静电保护膜厂，才能分切除的保护膜。而且在进行分切的时候，常熟PE静电保护膜，必须要根据保护膜分切宽度、保护膜厚度、保护膜材质及分切直径的变化等，有规律地设定、调节分切工艺参数。否则，尽管能够制出的保护膜，但也会因为分切不当而影响保护膜品质。

　这是收缩膜包装的特征之一。通过薄膜的减震力和缩短性，PE静电保护膜制程，可以将产品作为一个单元紧密地绑缚在一起，将小碎片捆在一起，在倒霉的环境下也不会松动或别离，没有尖利的边缘和粘性，然后防止损害。

初级维护性：初级维护性工作供应一个产品的表面进行维护，产品以及周围环境构成具有简便、维护性的外观，抵达防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。特别重要的是要运用薄膜复原包装，使包装物品均匀受力，防止力不平衡对物品构成损坏。这是传统包装方法(绑缚、包装、胶带等包装)不能做到的。

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