钢结构安装技术要点
1. 配件安装
屋面檩条与墙面檩条应同时安装。檩条安装前,检查构件的变形情况,如有超限处理,构件表面有油污、淤泥等。多个檩条一起吊起,设备基础制作安装公司,在一个跨安装完成后,检查檩条的坡度。檩条直线度要求在允许偏差范围内,否则用连接螺栓(垫片)调节。
2. 复检、调整、焊接、油漆修补
吊装后,所有部件应重新检查和调整。在达到设计要求后,现场进行焊接,并对损坏的油漆进行修补。
钢结构施工流程
材料加工及制作
1、下料图单
A、下料工序为材料检验部分,主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查;
B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定;
C、下料的检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格;
2、放样
A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记线及中心线,必要时制作样板;
B、注意预留制作,安装时的焊接收缩余量,切割包边和铣加工余量,安装预留尺寸要求;
C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正;
D、放样和样板的允许偏差为:平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。
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钢结构工程安装常用的方法
一,高海拔散件是指在设计位置直接将小拼块或散件进行总拼的方法。
二,分段安装法是指将钢结构分成条状或块状单元,分别由提升设备吊装到设计高度就位搁置,然后形成整体的安装法。
三,高空滑移是指将分条网架单元单独或逐条地滑移到预先设置的滑轨上的设计位置,拼接成整体的安装方法。
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