模具制作之利于注塑成型生产新思维

传统模具沿用机构概况:仰赖成型周期内模具的开合来带动机构动作；

缺点：动作起始结束时间模具受限制无法掌握.

利用成型机油压中子讯号驱动油缸完成动作；

缺点: 引油泵接油管，引成型机面板接中子讯号，过程繁琐，模内切油缸，旷日废时；

受限传统油缸体积过大，必须替换更大规格成型机生产浪费成本和资源.

液压油缸在很多行业中都会用到，模内切油缸定制，一旦它发生故障的话影响深远，模内切油缸工厂，各项工作的进行都会受到阻碍。实际上确实有很多客户反映液压油缸不能动作，为了能及时解决这个问题，先要查找一下引起问题的根源是什么。

通常来说，液压油缸不能动作的问题往往发生在刚安装的液压油缸上，一般要从外部原因开始查起，比如液压油缸所拖动的机构是否阻力过大、有没有卡死、顶住其他部件等情况；液压油缸进油口的压力值是否在规定值范围内。

自制加工件应检查外观质量，对有裂纹严重碰伤或划痕，电镀表面气孔缺陷应提请检验复检，轻微的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理，各螺孔进行回攻，表面的锈斑，尖角毛刺应去尽，孔交接口应刮圆，应砂光，螺纹进退刀处薄边应修去，一般应修去1/4圈或修螺纹厚＞0、5mm.

检查密封件应检查规格并检查产期保质期，超过保质期的密封件不能安装，外表有缺陷的也不能安装。

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