（二）开机1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。

　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

维修保养1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

安装1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，盐业对辊粉碎机，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。检测处理编辑准备：1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；2、必要的替代品配件：各种短链环、接链、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；3、润滑油、透平油。检查与处理：1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，盐业对辊粉碎机制作，油量要适当。2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。4，盐业对辊粉碎机生产，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。

本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级为适，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。操作使用（一）开机前准备

　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

　　3、 检查轴承的润滑状况。

　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。

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