酸洗清洁酸洗清洁是一种古老的车间处理方法，用于除去钢铁的锻痕。目前仍有几个步骤在被使用，通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。酸清洁的一个缺点是它将钢铁表面清洁了但没有一个粗糙度，而粗糙度则有助于提高重防腐油漆的附着力。

火焰清洁 当今，火焰清洁过程已经很少被使用。与其它低标准表面处理方法 如手工工具清洁或低等级喷砂处理一样，它们不能除去那些深深附（SSPC SP8）着的锻痕及锈迹，因而不适合用于重防腐油漆。火焰清洁的主要优点在于它能除去一些化学污染及保持表面温暖干燥，海宁抛光，这有助于底漆的干燥并增强附着力。

评定表面粗糙度的基准线

评定表面粗糙度的基准线，抛光拉丝，有以下两种：

轮廓的小二乘中线m

在取样长度内，机加工件抛光，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。

轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。

即：F1+F2+…+Fn= G1+G2+…+Gm

轮廓参数，与GB/T 3505标准相关的参数有：

      —R轮廓（粗糙度参数）；

   —W轮廓（波纹度参数）；

   —P轮廓（原始轮廓参数）。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，机械设备抛光，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 　　

改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

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