石罗克(图)-冶金炉料粘结剂

石罗克型煤粘合剂的优势:

1.型煤粘合剂干粉与冷水混合,直接在机器之上成型。无脱胶,生产工艺直观,节约生产成本。

2.高活性、低添加量、强度好:保定市胜辉聚合物科技有限公司型煤粘合剂成型炭强度标准超过80kg

3.产品质量有保证:聚合物,产品中性,质量平稳,无需检测

4.成型质量好:采用我公司型煤粘结剂,湿球强度和弹性低,表面硬化速度慢,可大大减少进入干燥炉后各阶段落料造成的损坏,大大减少了干燥过程之中互压造成的损伤,成型率高。

5.属于中性添加剂:对设备无腐蚀,无污染。

6.机械磨损小:采用我公司型煤粘结剂生产型煤,型煤表面平滑无堵塞。对减少设备磨损、提高产量有明显作用

7.品质好:不影响原料热值,不增加灰分,不降低热值,冷热强度低,热稳定性好,冶金炉料粘结剂,适用性强。



球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,它包括:

1)所有原料的混匀;

2)将添加物磨碎到足够的细度;

3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;

4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;

5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。

6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。

经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。


产品性能及特点:保定石罗克生产的球团粘合剂,与众不同,具有的粘结性和分散性。只需添加该产品,无需任何辅助材料,并且添加量小,能使用户降低产品成本(每吨矿粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不但冷强度高而且热强度也高,冶金炉料粘结剂配方,克服了其他厂家粘合剂遇高温后球团没强度、易粉化的缺点。不含硫,冶金炉料粘结剂,不含其它重金属,不降低各种矿粉品位,冶金炉料粘结剂批发,灰粉小,使用简单等优点,是其他厂家的同类产品无法相比,所以多家用户已选用了我厂产品,并且反应一致良好。






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