虽然具有随时随地现场施工、加工周期短的优点，但粘结强度差。一种新的粘接工艺：冷硫化橡胶衬里工艺，兼有硫化和冷粘的优点，粘接强度更高，正逐渐广泛应用于各种工矿设备的防腐耐磨衬里中。

根据衬胶设备的大小，衬胶的硫化可在硫化罐内或衬胶设备本体内进行。

用硫化罐在加压下硫化的衬里有较高的稳定性。硫化罐硫化目前常用直接蒸汽升压硫化法，即控制蒸汽逐步升压，罐内的压力与温度

是同步上升的，硫化后汽压逐步下降。硫化罐恒压升温硫化法，因整个硫化过程保持充分的压力，涡轮式搅拌器，可保证衬里与金属有较高的粘着力，对衬里的化学稳定性和物理性能有较好的作用。操作方法：在5O分钟内用压缩空气逐渐加压到0．3MPa，并在以后的整个硫化过

程中保持这一压力，搪玻璃搅拌器，然后通入蒸汽，控制温度逐步上升，硫化后，温度逐步降低。

衬胶管道橡 胶片的裁剪

根据衬里表面形状 和尺 寸 ，把压 延或压 出的胶片用手 工或 电刀裁成半 成品 。裁剪前 要确

认衬里用胶片质量符合 H G 一540— 67 《 化工衬里用橡胶 板 的规定 ， 修补或剪 去不 标准部分 ．

清 除橡胶片上的 、线头等杂物 。胶 片裁剪应在外包镀锌铁皮 、镀铜铁皮或铺有铝板 的

操作台上进行 。裁剪时 必须 留出足够的搭接 边 。用 电刀 裁 料 时 需 将 搭 接 边 切 成 1O一

15r a m 的坡 口 ，削边 方向应以接缝顺设备 的转动方向或介质流动方向来确定。难以下料的特

殊部位应预制样板 ，以避免下料不准 。裁剪管道 胶板坯料时 ，搅拌器，应按 小于管 内径计算周长

选择橡胶衬里管道的时候，要根据管道内输送介质的温度和酸碱值来确定衬胶管道的硬度、结构及厚度，选择衬里就是选择适宜的衬里胶料的硬度、衬里的结构形式及其厚度。

根据金属的腐蚀形式，它可以分为均匀的

腐蚀和局部腐蚀在反应过程中，没有电生，金属直接与腐蚀性介质反应，这就是所谓的化学腐蚀。通常指金属在非电解质溶液或干燥气体中，泥浆搅拌器，与铅发生纯化学反应

这种腐蚀过程是金属与价电子的纯氧化或还原反应

质子与反应物的分子直接相互作用。

化学腐蚀可分为：在干燥气体中的腐蚀，例如

例如，燃气轮机叶片在工作条件下的腐蚀；非电解质溶液中的腐蚀，例如A1英寸

CC14和CHC1:中的腐蚀。事实上，金属化学腐蚀通常是由腐蚀介质中的少量水引起的。

点，并进一步转化为电化学腐蚀，所以纯化学腐蚀非常罕见，更常见

这是电化学腐蚀。

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