搅拌机械，顾名思义，是用来搅拌的设备，那么它在工作前要准备哪些呢?
使用前要检查液压油，液压油高度为下机座的三分之二的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。
在搅拌机械的注油孔内加入纯净二十号液压油，油位高度通过油看出，一般加到下机座的三分之二的高度。检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。
然后就接通搅拌机械电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，工业搅拌器，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。
搅拌机械热板的温度控制：合上旋转按钮，搅拌器的作用，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。
按电机启动按钮，交流接触器得电，侧搅拌器，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，降下平板，然后进行下一回合。
因此，为了提高工作效益，为了保护设备，搅拌机械工作前需要做好准备工作。
搅拌设备定期检查维修
搅拌设备定期检查维修可以及时的将设备发生的故障，以及部件损坏的情况检查出来，并加以维修设备在使用也将可以正常的进行工作了。搅拌设备平时的操作需要进行高速的旋转，产生破损的情况也将会比较多，对于搅拌设备的定期维修也应该正常进行。
搅拌设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好，钢丝绳无缺，滚筒内不得有异物，并进行空车作业查看搅拌筒和搅拌叶的滚动方向，混泥土各作业设备的操作、制动承认正常，方可运用。在施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时，应先固定好料斗，搅拌器，并堵截电源，进入滚筒内处理妨碍时，外面有人监护。作业中发现故障，不能持续作业时，应立即堵截电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后进行检修。
搅拌设备要定时进行修理保养，做好设备十字作业(清洁、光滑、调整、紧固、防腐)作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则运用链条扣牢，堵截电源锁好电箱，清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度，禁绝用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门检验合格方准运用。拌设备按搅拌方法分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
因为使用方式搅拌设备出现磨损的情况也会比较多，所以在平时的检查中一旦发现及时维修，设备也将可以正常运行，创造收益。
桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃反应釜。
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