PS发泡塑料餐具应归属于绿色包装的范畴。国际上快速发展的PS餐盒机及其一次性餐具是一个自动化程度较高的高新技术产品，也已列入国家包装工业和商品包装改进发展规划的，是当前表现优异的产品。（这种产品被禁止生产、销售、使用，全自动一次性快餐盒生产线，不符合科学发展观是不尊重科学的表现，不符合国际、国内包装工业发展潮流）白色污染的根源不是PS泡沫塑料餐具本身。PS泡沫塑料餐具≠白色污染。白色污染的成因是管理不善、管理不到位；是随意丢弃垃圾的人的环保意识不强、缺乏良好的卫生习惯、“国民素质”不高造成的。

餐盒机的保养维护1、检查，调整电动机，控制仪表，各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，全自动快餐盒生产线，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。如发现双螺杆挤出机仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

2、双螺杆挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。重点检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况，定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。

1.上料部分：上料方式，机械手全自动快餐盒生产线，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

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