随着液压技术的发展，推动煤矿机械支护设备性能的提高。煤矿巷道顶板支护常用木支柱、单体金属摩擦支柱、单体液压支柱、液压支架支护手段。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够保证开采人员安全生产，使用数量在逐年递减；液压支架综合性能高，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合；单体液压支柱具有初撑力大、工作阻力恒定、承载均匀、恒增组降阻等特点，在生产实践中逐渐推广，成为当下煤炭巷道支护的主导产品。单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力，与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。当存在冲击地压的采煤工作面，可以更换大流量的三用阀，满足其支护要求。按供油（工作介质）方式不同分为外供油式（外注式，简称“DW 型”）和油式（内注式）支柱，内注式具有环保、优点，1.8米dw单体液压支柱招标，但同时生产、维修成本较高，在整个产品推广中受到限制，使用数量较少。
单体液压支柱维修管理
单体液压支柱维修管理:
建立维修管理制度，在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，0.6米dw单体液压支柱招标，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修；凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。
外注式单体液压支柱的优点：
1、升柱速度快，dw单体液压支柱招标，一般为60mm/s-80mm/s，比内注式快4-5倍。
2、初撑力大，且比较稳定。外注式支柱初撑力由泵站压力和液压缸内径决定，受人为因素影响小。
3、结构简单、零部件少。故障判断容易，易于维修。
4、质量轻，在一般同规格支柱中，外注式比内注式轻3kg-5kg，可减轻工人劳动强度。
5、成本低，外注式单体液压支柱价格相对较低，可节省大量成本。
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