2.5 特殊情况的处理

由于设备处于固定状态。喷砂不能达到下部的脚手架根部，因此采取磨光机打磨，使其达到标准。如脚手架的移动对底涂产生破坏，将破坏部分进行清洗，重新补刷底涂。

3、橡胶衬里的外观质量检查：

3.1橡胶衬里表面无起鼓，如有及时处理。

3.2橡胶衬里表面允许有垫布本身黏附的线毛、垫布折皱所成的印痕因延压造成的水波纹，但该处橡胶衬里厚度应在规定的误差范围内。

3.3弯曲90度检查应无裂纹。

衬塑管道在安装施工中，需要进行连接，大容量搅拌器，一般常用的连接方式就是丝扣连接的方式。管道采用丝扣连接的方法时，涡轮式搅拌器，应该按照下列程序依次进行。

　　1、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。

　　2、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

　　3、管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑管道后，用管子钳按相关标准进行管子与配件的连接。

　　4、管子与配件连接后，外露的螺纹部分(丝扣外露2~3扣)及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。

　　5、用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。

　　6、衬塑管道不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的外螺纹过渡管接头。

　　7、衬塑管不得与给水栓直接连接，搅拌器，应采用黄铜质内螺纹管接头。

　　8、当采用内衬塑的内外螺纹过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。

一、衬胶设备设计的材料选择：

　　1.根据故障经验选择：查阅材料手册，如有疑问可查阅腐蚀与防护；确定可能的腐蚀类型，进行初步的材料选择；然后，考虑到实际设备的复杂工序和可加工性方面的要求，如可焊性、成形性、铸造性、表面处理等。并在考虑成本后，泥浆搅拌器，选择几种替代材料进行进一步筛选。

　　2.腐蚀试验：如果在工作条件下没有成熟的经验，应在必要的材料选择基础上进行腐蚀试验，以获得可靠的数据。这对于进一步验证初步结果也是必要的。对于特别重要的设备，除实验室试验外，还应补充实际运行条件下的现场模拟试验，如现场设备的悬挂试验或模拟小型设备的试验。

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