亿玛斯自动化精密公司(图)-微型高压油缸厂-微型高压油缸





此为油进油退母模斜滑块的脱模机构,当模具开始打开时,在母模铲基拉开后/主PL面打开前,高压油启动推动油缸,油缸再推动母模斜滑块向左运动,当滑块运动到所设计好的止动面后停下,从而完成滑块的回退脱模动作;合模前,油缸再推动滑块前进到止动面即可.

此双射模机构采用微型油缸组机构控制一次公模型芯和二次公模型芯彼此之间的进/退切换来实现一射和二射所需的产品结构形状,其中一次公模型芯和二次公模型芯的斜向进/退切换行程相同.



此时间此时间产品尚未冷却产品尚未冷却,对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低对二次保压所需要的压力较低,对产品的外观影响小对产品的外观影响小对产品的外观影响小。

为了避免产生结合线,对于有必要在通孔位置内点胶的产品,可采用此机构来封堵隔断点浇口,从而消除了孔内的料头,节省后续加工。此产品外观为黑色镜面,由于产品要求不能有熔接线,因此采用环形切浇口切法切浇口。



模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点:

模内浇口分离自动化,降低对人的依赖度;传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连,微型高压油缸生产,需二道工序进行人工剪切分离,模内热切模具将浇口分离提前至开模前,消除后续工序,有利于生产自动化,微型高压油缸,降低对人的依赖。

由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,微型高压油缸厂,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。




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