根据悬浮单体液压支柱的工作原理及结构特点,双城3.15米dw单体液压支柱,对其形成胀缸的条件作以下分析:
其一当单体液压支柱升柱到撑紧顶板达到初撑力后,3.15米dw单体液压支柱采购,由于供液泵站系统的卸载阀失效,供液压力持续升高而导致胀缸。
其二如前所述升柱时上腔气压在可靠的密封封闭下不能释放,而上下腔面积之比为10:1,若供液泵站额定工作压力15~20MPa(或31.9MPa),流量125L/min(或200L/min),那么上腔的压力就将达到150~200MPa(或319MPa),升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。这无疑能够达到形成胀缸的条件。
其三原设计缸体壁厚强度不足,工作应力大于许用应力;或生产制造过程中有代料现象而降低了设计强度。
其四三用阀失效,当顶板来压强度超过其额定工作压力后,其中的安全阀不能开启卸荷,致使缸体活塞腔压力超过其许用应力而造成缸体变形。
单体液压支柱维修管理
单体液压支柱维修管理:
建立维修管理制度,在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修;凡检修后的支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,3.15米dw单体液压支柱供应,高、低压密封试验等。
单体液压支柱的应用:
液压支柱的应用范围是比较广的,3.15米dw单体液压支柱制造商,其主要可以应用在三个方面,分别是矿井的顶板支护、煤矿开采工作面的端头支护以及临时支护上。根据相关煤矿所拥有的条件,像是近水平煤层、倾斜煤层、倒转煤层等煤层状态,根据这些煤层所存在的复杂地新型,液压支柱和铰接顶梁相互配合使用,可以具有投资少、地质条件限制少以及使用和维护都比较方面的特点。
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