此类故障主要有两种可能原因，一是镀层与基体附着力不佳，二是镀镍层脆性大，延展性小。若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体结合力很差，后续装配加工时，易起皮脱落。当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，江门电镀彩锌，都会造成氢离子在阴极还原后，便以原子氢的状态渗入基体金属及镀层中，电镀彩锌厂家，使基体金属及镀层的韧性下降而产生”氢脆”现象。另外，当镀镍液中的金属杂质及分解产物过多时，也会使镀层产生“氢脆”现象。
电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。这种绝缘保护方法操作简便，可适用于复杂零件。常用的绝缘涂料有过防腐清漆(如G52—1．G52—2)、聚绝缘涂料、硝基胶等。
2)图形电镀铜过程中板面光泽度不良，从而影响后序工序的电镀镍层的光亮度。图形电镀铜操作过程中，由于镀铜光亮剂添加不及时或电流密度过大导致图形电镀铜层质量欠佳，出现表面粗糙，电镀彩锌加工，光泽度不良的现象，此类情况对于采用HASL工艺的印制板影响不大，电镀环保彩锌，因为丝印阻焊前磨板工序会大大减轻此类问题的质量损失，而电镀镍/金板则不同，镀铜层的瑕疵将直接影响电镍层的质量，从而进一步影响镀金层的质量。
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