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不同辅助气体的特点、用途和适用范围如下：

(1)O2主要用于激光切割机切割碳钢。O2反应热不仅可以大大提高切割效率，而且产生的氧化膜还可以提高反射材料的光束光谱吸收因素。切口端面为黑色或深黄色。主要适用于压延钢、焊接结构、碳钢、高张力版、工具板、不锈钢、电镀钢板、铜、铜合金等。

(2)有些金属在切割时使用O2，山西激光切割，会在切割面上形成氧化膜，而N2可以避免氧化膜的出现，进行无氧化切割。无氧化切割面具有直接熔接、涂抹、耐腐蚀性强的特点。切口端面呈白色。主要适用板材有不锈钢、电镀钢板、黄铜、铝和铝合金。

(3)与其他气体相比，空气非常便宜，因为空气可以直接由空气压缩机提供。虽然空气中含有约20%的O2，但切割效率远低于O2，切割能力与N2相似。切割表面会出现微量氧化膜，但可作为防止涂层脱落的措施。

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1.激光切割穿刺点的选择

激光切割机的原理是经过连续的激光照射，可以在材料表面形成凹坑，然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时，要与材料的极性相匹配，山西激光切割费用，这样才能更好的切割。

2.激光切割不锈钢时，工件切割处会产生毛刺

当我们切割时，有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在：一是激光焦点上下位置不正确，需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时，需要检查激光发生器是否正常工作。如果是，需要观察激光控制按钮的输出值是否正确，然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快，也会出现毛刺。

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激光切割简单利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加热到蒸发温度，挥发孔，随着光束对材料的移动，孔继续产生总宽度非常窄（如0.1mm上下)切割缝，完成材料切割。

1.激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热熔化金属材料，山西激光切割厂家，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体(Ar.He.N等)，液态金属依靠气体的强大压力排出，产生切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属，所需能量只有蒸发切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属，如不锈钢.钛.铝及其合金等。

2.激光汽化切割

利用高能密度激光束加热工件，使温度迅速上升，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发，产生蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常快，在蒸汽喷射的同时，在材料上产生切口。材料的蒸发热一般都很大，所以激光蒸发切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于极薄金属材料和非金属材料(如纸张).布.木材.切割塑料和橡胶等。

3.激光氧气切割　　

激光氧气切割原理与氧切割相似。它以激光为热源，以氧气等活性气体为切割气体。一方面，山西激光切割价格，吹出的气体与切割金属发生氧化反应，释放大量氧化热；另一方面，熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中获得切口。

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