供液系统管路采用 qb50x20m/根的高压胶管向工作面支架供 、回液，高压钢管，并在供液管路中每 60m加装-个截止阀，为保证供液质量，乳化液供液特点，供液系统采用闭环管理。

移变低压侧两路使用 MYP3X951X50型号电缆向工作面组合开关及无功功率补偿装置进行远距离供电。当工作面推进至距移动变电站 200米处 ，需将 2台移动变电站外移至材料道外的联络巷中 重新铺设 1140V电缆进行远距离供电。

综采工作面远距离供液管路

管路选型与配置  从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。

远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，工作面远距离供液管路，漳州乳化液供液，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米。

工作面远距离供液管路是一种实现煤矿皮带机集中控制及保护的智能化系统。系统采用可编程控制器，供回液管路厂家，具有高可靠性、灵活性和强大的I/O容量。

供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m，工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中，远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口，回采期间设备无需移动，直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000KVA移动变电站，工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置，随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。

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