使用刮滚刀加工的原理

使用刮滚刀加工的过程，主要就是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。

就像我们平时看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。刮滚刀的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平，而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。

安全操作刮滚刀加工

使用滚压刀加工零件，几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的 5-20 倍、 车削的 10-50 倍以上。并使表面得到挤压硬化， 耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

在使用上也是很方便，可直接装夹在任何旋转与进给设备上， 无需***培训就可加工出镜面精度。

滚压无切削加工技术安全、方便，能控制精度。

滚压刀柄部形式有直柄、莫氏锥柄 、螺纹柄、BT柄、十字柄等，柄部的不同只是为了适应加工的机床使用，如：钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机等。而滚压刀的内部结构没有其它变化，为适应加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滚压刀基本是根据工件的需要定制，要扩大滚压刀具的加工范围，就必须考虑工件的尺寸范围，并确定滚压刀的加工与调节范围，以扩大使用范围，从而降低刀具的采购成本。