一般来说，高锰钢耐磨锤头的使用寿命在良好的工况条件和正确的使用维护下可以达到一年以上。但是，由于实际使用情况千差万别，使用寿命也会有所差异。有些用户在使用过程中注意维护和保养，合理调整设备负荷，使得锤头的使用寿命得以延长。相反，一些用户在使用过程中不注意维护和保养，导致锤头过早磨损或损坏，使用寿命较短。

一、耐磨锤头的优势解说

　　1、安全**

　　锤头部位采用的是高铬合金材料，锤柄部位采用的是低合金钢材料，其韧性较好，然后利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液态下使其熔融为一体，复合面积高达98%以上，解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的掉块、断裂、掉头等情况，使耐磨锤头更加**可靠。

　　2、热处理工艺优良

　　热处理工艺是将锤头加热至950-1000℃左右，然后保温，出炉，再经过化学水韧处理后进行600℃的低温回火，然后出炉空冷，其硬度可达62HRC--65HRC，工艺成熟，对耐磨锤头的硬度和要求都很高。

　　3、性能良好

　　耐磨锤头具有较高的安全性和抗磨性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，是针对所含SiO2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头，比较适合在严酷磨料磨损条件下工作。

　　4、元素的特殊配比

　　耐磨锤头的铸造加入的有碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素，而且除此之外还另外加入了钒、钛、锑、稀土等元素，从而起到了细化晶粒，提高耐磨度的作用。

　　5、性价**

　　辉顺生产的耐磨锤头不易断裂，而且符合砂石生产线上对于锤头高频率更换的需求，具有较强的经济效益，矿山机械耐磨锤头，***较高。

　　6、改善粉磨效果

　　石灰石等物料经过二次破碎后，生产销售耐磨锤头，从能量消耗和效率上来看，破碎比研磨的***，江西锤头，电耗小，出料粒度为8-10毫米，60%的粉状物，改善了粉末机的生产效果。

破碎机板锤是用于矿山、建材等部门，对各种硬度的物料进行冲击式粉碎的关键零件。它直接影响到设备的生产能力和作业效率，具有重要的作用：

1.作为重要的耐磨易损件，板捶承担着矿石的打击力量，良好的使用性能取决于其合理的材质和形状设计。

2.板捶的设计应与筛面宽度、处理量、给料尺寸及粒度要求等因素相结合，以达到很好的生产效果。

3.破碎机的产量会受到一定影响，但其使用寿命同样也受工艺条件的影响，所以选用合适的板击类型和使用寿命长的板锤可以有效提高工作效率和维护成本。

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