本类搅拌器借鉴国外同类产品开发研制，较之弯叶圆盘涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于，尺寸较大，多两只封闭圆盘，下面可以储存大量气体，并使气、液向下方分散更加稳定，同时不要求较高转速，所以在气体分散吸收过程中，较为合适。该桨可制做成可拆式桨，以方便安装和维护。

泥浆搅拌器可按照减速机电机连接方式不同，叶轮结构不同，螺旋搅拌器订制，搅拌介质不同，用途不同等因素进行分类，不同的分类就有不同的搅拌器类型。按减速机连接方式可分为，涡轮蜗杆式和斜齿轮式；按叶轮的结构分为平叶、折叶、螺旋面叶泥浆搅拌器，按流体流动分为轴向流、径向流、混合流泥浆搅拌器，按用途分低黏流体和高黏流体泥浆搅拌器。


推进式典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等；特点：低剪切、强循环、高速运行、低能耗；搅拌转速200~1500r/min 。分为上翻料和下翻料式结构，如果高速运转需带稳定。开启涡轮轴流桨，适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等；特点：中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备；搅拌转速200~750r/min 。分三叶片、四叶片、六叶片，分折叶式、弯叶式、直叶式等。圆盘涡轮典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等；特点：强剪切、中速运行、高能耗。搅拌转速 100~600r/min 。分直叶、折叶、弯叶、斜叶、凹叶式。框式、锚式适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~120r/min 。分为椭圆底、 90 度锥底、 120 度锥底、锚式、搪玻璃锚工结构螺带式适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~80r/min 。 三叶后掠式径流桨，适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解等；特点：剪切力分布均匀、在档板的配合下产生循环流、可贴底安装，中低速运行；搅拌转速 200~500r/min 。 自吸式适合气体的自吸与再分散，可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质；自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗；搅拌转速 600~1500r/min 。


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