变频电动机具有如下特点：

B级温升设计，F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，变频电机商家，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。

平衡质量高，变频电机供应商，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用高的精度轴承，可以高速运转。

强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机超静音、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。

   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，变频电机工厂，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，从而在电机绕组中发生高电压谐波，电压脉冲峰值比规范额定电压高得多，因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导：380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力，相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系，电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部，脉冲高压的较危险受害部位。因此，提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。

变频电机的运行速度是在广范围内变化的，它的温升情况如表所示〔由图可见，温升随运行速度的变化而变化，沈阳变频电机，而且随负载不同而异。电动机的温升是它的损耗引起的，损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。在恒转矩负载下，铁耗及杂散耗随转速下降而减小，但决定于负载电流，与速度无关。所以定转子铜耗基本不变，总损耗艺p随转速下降而减小。在鼓风机类负载下，转速下降，负载转矩迅速下降，定转子铜耗也迅速减小，故总损耗艺p随转速下降而迅速减小。电动机的散热条件直接影响它的温升高低。强迫通风方式，散热能力主要决定于附加风机，与电机自身转速无关。自冷式电机，在电机转速下降的同时，散热能力迅速降低。

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