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涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，泉港区喷漆设备，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

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喷的设计有多种，各种设计的主要不同之处在于如何使粉末带上静电。在某些情况下，粉末是由于摩擦而带上静电的。这种方式的优点在于粉末可以自由地在零件全部表面上形成平滑的涂层。而且，对产品表面的凹处沉积也有改进。

   涂层厚度依赖于粉末的化学性质、预加热温度和停留时间。对冷产品，厚度一般为1.5 - 5.0密耳 (37.5 - 125 μm)。如果产品能稍稍加热，一次性喷涂厚度可达到20-25密耳(500 - 625 μm)。

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往复喷漆机是一种将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。以智能化作业代替人工劳力作业的设备，又被称作

“喷涂机器人”和“自动涂装设备”专业为客户提供：汽车制动盘、保险杠、减震器、汽车铝轮廓涂装生产线、其它汽车零部件产品涂装、电泳生产线，手机、笔记本、MP3/MP4、导航仪、液晶电视机、空调、冰箱、洗衣机、等家电产品、五金、塑胶、木板等涂装生产线。往复式自动喷涂机适用于工件尺寸较为固定，自动喷漆设备，变化范围较小，大规模生产，机械手喷漆设备，有工件传送装置的场合。优点是喷涂作业快，尤其针对工件形状较为平整规则的，表面喷涂均匀，自动化生产，节省人力资源。相对手工喷涂节省涂料。