公司多年以来专注以膏体物料洁净泵送技术的研究和产品的研发，在吸收整合施维英、普茨迈斯特和萨克斯隆特等技术的基础上，研发而成的膏体物料洁净泵送系统，对于成分复杂的高含固率、粘稠物料，小型污泥泵，具有输送距离远、自动化程度高、操作简单、更洁净、更环保等特点，是一种新型、节能、环保型膏体物料洁净输送系统，技术水平居水平。

  产品广泛应用在石化、化工、电力、食品、建材、矿业、冶金、钢铁、饲料等多个行业，特别是在工业固废的资源化、无害化、减量化、稳定化处置，以及工业安全、节能等方面取得了突出的成绩。

  公司以人为本，气动污泥泵，科技，重视技术集成和科技，竭力为国内外新老客户提供的、可靠的产品及技术服务，实现“提高生产效率和改善人类生存环境”这一腾峰人的永远使命。

　膏体泵在我国的使用已经越来越广泛了，主要是我国经济发展越来越快，一些高科技设备也越来越多，所以对我们的这些机械设备的要求也越来越高，首先我们来了解一下膏体在我国被广泛使用的社会背景是怎样的。

　　据统计，我国现有大大小小的尾矿库12000多座，金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上，且以每年6亿t的速率增长。目前，全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存，其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时，砂浆浓度较低，需要以较高的流速输送，管道磨损严重；进入采场后，由于含水率较高，料浆凝固时间长，容易离析分层，强度低，脱水困难；一些固体废弃物含有大量的有害物质，如氯离子、铜离子、等，可能影响到人们的用水安全。另外，尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水，尾砂固结时间长，尾矿库浸润线高，增加了尾砂振动液化的可能性，降低了安全等级；同时，污泥泵型号，排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低，缩短了使用年限。

输送系统的使用与操作

1、启动前的准备与检查

①检查加料方式，煤泥均匀性，有无垃圾及杂物，能否保证正常工作。

②检查水源、电源是否正常，并有可靠接地。

③检查动力包油箱油位，油位不得低于油位计的3/4，加入油箱的液压油标号必须符合要求，污泥泵，并通过滤油机过滤。

④在洗涤室中保持适量的循环水。

⑤在润滑油脂中加足清洁的润滑油脂，并对各润滑点进行加注润滑油脂。

⑥启动电机瞬时运转，检查电机运转是否正常，并检查真空表、压力表显示是否正常工作。

⑦汽湿较低时，需将主泵空运转一段时间，要求真空压力表值为0.02Mpa以下，才能开始自动泵送。

⑧系统首一次泵送或管路经清洗后长期放置，再次泵送浓料前，首先泵送清水，检查各管接头处的密封性能，要保证不渗水。

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