密封不好原因：各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴配合力低等影响密封的缺陷；若油封的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配合过紧而损坏油封或因油封与轴配合过松而引起轴向窜动，终产生渗漏；若金属件密封面粗糙度超差，会导致因油封与轴配合不严而引起气密性渗漏。

差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，储能测漏厂家，呈现出无规则的变化，储能测漏检测，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，江苏储能测漏，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，储能测漏生产厂家，结束一个检测过程。

真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源：真空系统要求获得并保持真空状态，如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷，那么就需要进行相关的真空检漏。透气和漏气的本质不同。透气是气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散、通过和逸出的过程，任何材料都有一定的渗透率。漏气是由于材料本身的缺陷或封口部不良，导致气体分子从高压侧流向低压侧的现象。还有一种情况是常温下不发生漏气，但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。图1是影响系统真空度的气体来源示意图。

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