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热喷涂技术在化工的应用

在化工行业中,北京超音速涂层,腐蚀尤为严重,它不仅造成大量材料和设备损失,超音速涂层加工厂家,而且因腐蚀造成的企业停产。安全事故及环境污染所带来的损失更难以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企业设备管理的主要任务之一。集多种工艺方法于一身、以表面强化为宗旨的热喷涂技术可以喷涂所有的固态工程材料,并具有良好的化学稳定性,目前在化工行业中已得到日益广泛的应用。化工介质往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖浆的储罐,超音速涂层加工工艺,原轴套机械密封和叶轮,均可通过热喷涂解决防腐。对一般弱腐蚀介质可以通过金属热喷涂铝、锌、不锈钢加封闭解决,对强酸、碱等通过塑料火焰喷涂环氧、聚四氟乙烯等解决。效果十分显著。

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怎么选择合适的热喷涂工艺

(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。

(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。

(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。

(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;

(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。

(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。

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热喷涂的技术特点介绍

1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;

2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;

3.喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;

4.操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,超音速涂层加工,施工方便;

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