太原泽明激光(图)-钢材激光切割加工-汾阳激光切割加工
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视频作者:山西泽明环保科技有限公司





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中厚板切割加工时要注意哪些细节:

1、中厚板切割加工时,由于火焰切割设备的成本不是很高,在中厚板切割上,其经济性能好,但切割薄板时,则体现不出它的优势,因为这一切割方式影响会导致热变形较大。所以,在中厚板切割加工中,如果加工比较厚的板材时,使用火焰切割比较合适。

2、中厚板切割加工中,其切割自由边要打磨的原因,是为了下一个工序做好准备工作,并且使产品的美观性得到提高。此外,通过打磨这一操作,还可以清除工件上氧化皮和毛刺,这样也可以提高焊接质量。

3、中厚板切割,其是先下料和划线,然后再切割。中厚板切割加工中,采用激光切割这一切割方式的话,在钢板厚度上限值上,是为20mm,如果中厚板厚度在20mm以上,那么,是采用火焰切割,而薄的不锈钢板,则是采用等离子切割。

公司主要销售激光切割加工产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!





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激光切割加工具有灵活性高、切割速度快、生产率高、产品生产周期短等优点。

1、数控剪切加工。主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于线性切割的钣金加工,工作范围相对有限。

2、冲床切割加工。冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头,可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业,具有相对简单的模式,如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢,宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题,厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快,缺点是厚板能力稍有不足,厚板模具开发周期长,成本高。

3、火焰切割加工。原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高,所以很多人在过去使用它。优点:投资低,可加工厚板材,缺点:切割时热变形大,浪费材料,切口大,只适合粗加工。

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激光切割简单利用高功率密度激光束照射切割材料,使材料迅速加热到蒸发温度,挥发孔,汾阳激光切割加工,随着光束对材料的移动,钢材激光切割加工,孔继续产生总宽度非常窄(如0.1mm上下)切割缝,完成材料切割。

1.激光熔化切割

激光熔化切割时,用激光加热熔化金属材料,然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体(Ar.He.N等),液态金属依靠气体的强大压力排出,镀锌板激光切割加工,产生切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属,所需能量只有蒸发切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属,如不锈钢.钛.铝及其合金等。

2.激光汽化切割

利用高能密度激光束加热工件,使温度迅速上升,在很短的时间内达到材料的沸点,材料开始蒸发,产生蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常快,在蒸汽喷射的同时,在材料上产生切口。材料的蒸发热一般都很大,所以激光蒸发切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于极薄金属材料和非金属材料(如纸张).布.木材.切割塑料和橡胶等。

3.激光氧气切割  

激光氧气切割原理与氧切割相似。它以激光为热源,以氧气等活性气体为切割气体。一方面,吹出的气体与切割金属发生氧化反应,释放大量氧化热;另一方面,熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中获得切口。

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