自动配料系统的恒流控制采用PID调节，流量控制是计量偏差和变频调速的组合。根据系统流程，介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制流程。详细介绍了PLC选择和PLC配料系统变频控制的硬件选择，参数设置和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产过程中非常重要的过程。配料过程的质量在整个产品的质量中起着重要作用。自动配料控制过程是一个多输入和多输出系统。每批输送生产线严格协调控制，物料水平和流量及时，准确地监控和调整。该系统由两级计算机控制网络组成，包括可编程控制器和电子皮带秤。现场总线连接现场仪表，控制计算机，PLC，变频器等智能化程度高，处理速度快的设备。在自动配料生产过程中，主料和辅料按一定比例配合，带式输送机输送的物料由电子皮带秤计量。 PLC主要对输送设备和称重过程进行实时控制，完成系统故障检测，显示和报警，并将信号输出到变频器，调整皮带输送机的速度。重庆恒彪有限公司为您提供量身定制的配料软件系统解决方案，完全满足您公司的控制要求。它还提供涂层自动配料系统的重新设计或修改。

橡胶自动配料系统优势：1、整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定1可靠。2、整套系统的监测管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。3、整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。4、通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，大型配料系统供应商，提高生产效率为企业带来效益。

配料系统的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令，宿迁大型配料系统， 读取某个编号的配方， 然后，大型配料系统报价， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，大型配料系统哪家好，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

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