桨式搅拌机的性能特点：　　1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌。 　　2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。 　　3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。采用减速机，功率见技术参数表，变频调速。 　　4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。 　　5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。 　　6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。 　　7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。 　　8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。 　　9、运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便，有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

涡轮式泥浆搅拌器

涡轮式泥浆搅拌器，是钻井液搅拌环节中常用的搅拌器类型，能有效完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。属于低黏流体用搅拌器，涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两种。开式有平直叶、斜叶、弯叶等，盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数为2叶和4叶，盘式以6片常见。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中黏度等黏度流体的混合、液--液分散、液--固悬浮。平直叶片剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。

①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，斜叶桨式搅拌器转速，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa?S)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?S。


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