换热器的技术特点

　　1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，碳化硅反应器用途，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。

　　2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，碳化硅反应器价格，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有均流作用的分流区。

一旦换热器的型式选定了，就要考虑如何安排换热流体，通常是将腐蚀性或污染性强的流体布置在管侧。但如遇到高压流体或易聚合流体，则不管它的污垢特性如何，阿里碳化硅反应器，都将它们放在管侧。这样做的原因是，在换热器管侧采用贵重的材料要比壳侧便宜，且易于机械清洗。如果换热管是直的且端头是可拆装的，那么不用将管束从壳体中拿出就可以进行机械清洗。平置换热器比立置换热器易于清洗。在采用化学清洗时，平置、立置、管侧、壳侧的差别不大。

   此型设备耐腐蚀耐高温。选用碳化硅及四氟乙烯—全氧基乙烯基醚共聚物（PFA）为材质，几乎可抵抗所有化学品的腐蚀。作为热交换材料，碳化硅反应器哪家好，碳化硅的导热性较好，因此仅需相当小的换热面积。并且其机械性能好，可承受较大的机械应力和热应力。

结构与特性：

   该换热器由壳体及管板等组成，其关键部件是管板，每一端的管板都由两片加衬PFA的碳钢组成，确保了设备的安全运行和耐腐蚀性；

   该换热器特别适用于运行强腐蚀性介质的冷凝器、冷却器、加热器及蒸发器；

   所需空间小，容易操作；

   操作安全性高，维修费用小

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