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工业芴精制方法评价：新溶剂结晶法
初始原料芴纯度为 95.4%，经过四级操作，产品芴纯度可达99.5%以上，且单步收率亦能保持较高水平，在 65%左右，后制得的高纯精芴的一次性收率约为 22.88%，如果再把回收芴的数量考虑在内，估计单步收率会大于 85% ，这样精芴的总收率将高于 50% 。
溶剂的回收量均在 60%以上，Fmoc-osu厂家，溶剂损失量不足 40% 。这些数据充分说明，以新的溶剂结晶法来精制工业芴是非常可行的，不仅精制效果好，而且操作简单 ，每一级操作的分离度均比其他方法高，溶剂回收也较容易，且无“三废”排放。更重要的是，通过新的溶剂结晶法实验，基本上搞清了影响工业芴精制的不良因素，对将来实现类似物系的分离具有一定的指导意义。
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工业芴的精制方法之新溶剂结晶部分：
不同操作方式对晶体纯度及收率的影响：
自然降温状况下，有搅拌较无搅拌所得产品纯度高。同样在搅拌状态下，按三相程序降温较自然降温所得产品纯度要高，而无论那种操作方式，对收率的影响都不大。因此，在溶液降温结晶过程中，采取边搅拌、边按三相结晶程序降温的处理办法，能使结晶产品获得较高纯度。这主要是因为，按三相结晶程序降温较自然降温速度要慢且降温速度均衡，Fmoc-osu批发价格，在晶体成核及晶粒增长过程中，能有效防止快速结晶条件下，杂质被包裹在晶体内部情况的出现，再加上外力搅拌的协同作用，使杂质更不轻易地随晶体析出而析出，从而析出晶体纯度提高。第4组数据就是按上述选定条件进行结晶的结果。
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工业芴的精制方法之溶剂结晶原理：
结晶过程中成核现象占有举足轻重的地位。成核形式可分为三种：初级均相成核，初级非均相成核和二次成核。溶液在不受外来因素作用情况下自发地产生晶核的现象，称为初级均相成核或自发成核。在外来物体，例如来自大气的微尘，搅拌，诱导下的成核现象，称为初级非均相成核，二者统称为初级成核，在溶液中含有被结晶物质的晶体的条件下出现的成核现象，浙江Fmoc-osu，称为二次成核。
结晶过程的重要特征是产品纯度得以提高。晶体是化学性质均一的固体，当结晶时，溶液中溶质因其溶解度与杂质的溶解度有所不同而得以分离，或两者的溶解度虽然相差不大，但晶格不同，彼此“格格不入”也就相互分离了，所以原始溶液虽含杂质，结晶出来的固体则相对比较纯洁。
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