导轨一般应支撑在底坑内坚实的基座上，高度超过100m时，下端可以留有一定的间隙。每节导轨的固定不应少于两个支架，以保证导轨的稳定性。 每根T型导轨长3～5 m，导轨的端部要加工成榫头和榫槽，端部底面下铣有用于连接的加工平面和四个连接螺栓孔。?包括升降装置、导轨装置和换带装置三部分，其中升降装置即升降台面轿厢，导轨装置要是起到牵引作用，使设备按规定运行更加畅通，换带装置是当升降机要过门时用来切换轨道用。

泵站采用进口泵站，如果速度要求过高，导轨式升降机生产厂家，采用进口定制泵站，达到理想的送货要求，油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题，电器零部件可选。导轨之间通过榫头与榫槽相互嵌入来连接，底部垫以连接板再用螺栓压紧。导轨通过导轨支架固定在井道壁上。用导轨压板将导轨压紧在导轨架上，当井道下沉，导轨因热胀冷缩，导轨受到的拉伸力超出压板的压紧力时，导轨就能做相对移动，从而避免了弯曲变形。

经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都有开口销，并需张开充分。安装、拆卸和调整回转机构时，要注意回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。升降台由电能驱动，其次。 升级液压系统以防止在操作期间不规则操作。 为确保升降台正常有序工作，达到理想的卸载水平，及时检查所有功能是的。

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